弘扬劳模精神 凝聚榜样力量——蓝小泉：匠心铸技 创新增效

文、图/三明海斯福 李毅

“昨天反应做了几批？”“今天压力怎么样？”管廊下、反应釜旁，他总是停下脚步，侧身凑近操作工人问道。他就是蓝小泉，入职近十年，扎根生产一线，在工艺优化、降本增效、自动化升级的道路上步履不停，以匠心破解难题，以实干创造效益，用近百项技术改造成果诠释工艺工程师的责任与担当。

以技赋能：攻坚技改解生产之困

对于工艺工程师而言，生产现场从不是简单的作业区域，而是待深入挖掘的沃土——蓝小泉始终坚信，最好的工艺优化思路永远来自生产现场。他将大部分时间都留在了工段：每天必须到车间巡检，必须与一线员工沟通，必须核对关键生产数据。在他眼中，物料的每一次流转、设备的每一声运转、记录的每一组数字，都藏着可优化的空间。多年来，他以现场需求为导向，累计牵头完成近百项技术改造，年均推进数十项优化课题，每一项技改都直击生产痛点，每一步推进都扎实落地见效。

针对公司战略物资长期存在的损耗偏高、资源利用率不足的痛点，蓝小泉主动请缨，扛起攻坚重任。他逐段排查生产流程，梳理排气节点，结合物料特性系统分析损耗根源，最终精准锁定多处核心损耗环节。依托现有工艺技术，他优化完善回收利用流程，在生产现场搭建试验装置，仅用一个月时间完成多批次试验验证，成功降低物料损耗，实现了稀缺资源的循环利用。面对生产过程中出现的工序繁琐、产品单耗偏高等问题，他同样立足细节、主动作为，认真倾听一线操作员工的难点与诉求，积极联动相关部门推进工艺改造，逐步形成“发现问题—制定方案—试验验证—推广落地”的闭环工作模式，一项项技改举措落地见效，切实为公司降低生产成本、提升经济效益贡献力量。

以责护航：坚守底线保工艺安全

工艺创新从不只为效益追求，更承载着安全使命与人文温度。蓝小泉始终将工艺安全放在心上，在推进技术优化的同时，主动聚焦一线员工作业痛点，着力提升生产自动化水平，减轻劳动强度、改善作业环境，让技术改造多了份温情与实效。针对车间放料工序需员工长时间现场盯守的难题，他主动牵头梳理优化思路，提出自动化改造方案，主导引入相关自动化设备，实现工序远程精准控制。曾经员工需在现场持续值守两三个小时的工序，如今只需在操作间轻点按钮即可完成，既有效解放了劳动力、降低了人为操作失误风险，更让一线员工进一步远离高温环境与繁琐值守，切实提升了工作安全性与幸福感。

这份守护安全的责任，不仅体现在工艺优化的攻坚路上，更融入日常工作的每个细节。作为工艺骨干，蓝小泉将生产稳定与工艺安全视为头等大事，24小时随时待命、随叫随到。每当生产出现突发异常，无论深夜凌晨、酷暑寒冬，他都第一时间赶赴现场，凭借扎实的专业能力快速排查问题、处置隐患，用责任与坚守筑起坚实的安全防线。他不计较个人得失，项目攻坚时主动加班加点、深耕现场，异常处置时冲锋在前、迎难而上，以务实作风践行初心，用实际行动诠释责任与担当。

每一次工艺优化，都源于日复一日地现场摸排与执着坚守；每一次技改落地，都是向公司、向岗位交出的实干答卷。蓝小泉就像生产线上精准调控的“核心枢纽”，一边严控各道工序消耗，精打细算降本增效；一边深挖产线潜能，全力释放生产效能。他在工艺攻坚的阵地上深耕不辍，努力让每一份原料都物尽其用，让每一项投入都发挥最大价值。